Карбид кремниевые лещадки
описание
Керамические плитки, кирпичи, вставки труб
Карбид кремния SiC – неорганическое соединение кремния с углеродом. Обладает высокой твердостью, тугоплавкостью и огнеупорностью, является полупроводником. Широко применяется в производстве в качестве абразива и режущего материала, из него изготавливаются жаропрочные и износостойкие узлы конструкций, печные лещадки и нагревательные элементы (рабочая температура до 1450°С в окислительной среде и до 2000°С в восстановительной среде или вакууме).
Карбид кремния инертен, не взаимодействует с большинством кислот, за исключением концентратов фтористоводородной, азотной и ортофосфорной. Не смачивается расплавами цветных металлов. Температура плавления - 2730°С, однако на воздухе при температурах свыше 1700°С начинается процесс сублимации (выделение газа, часть материала начинает переходить в газообразное состояние из твердого).
Нестандартные изделия по чертежам
Промышленная керамика Ceramics
Резино-керамическая футеровка
Трубопроводы и элементы, футерованные керамикой
Износостойкие керамические трубы
Керамические плитки, кирпичи, вставки труб
Керамическая футеровка барабана
Насадки и футеровка для гидроциклонов
Резинотехнические изделия
Резиновая футеровка для мельниц
Футеровка барабанов конвейеров
Футеровка спиралей классификаторов
Насосы для абразивных суспензий, тяжелых условий эксплуатации
Насосы для песка и гравия
Насосы для шламов с низкой абразивностью
Насосы высокого напора
Насосы для пенного шлама
Многоступенчатые насосы
Запасные части к шламовым насосам
Консольные насосы
Двухопорные насосы
Вертикальные подвесные насосы
Вертикальные центробежные насосы
Насосы с магнитным приводом
Футеровка спиралей классификаторов из полиуретана
Насадки и футеровки для гидроциклонов
Аэрационные узлы флотомашин
Запасные части для обогатительного оборудования
Керамические элементы обладают следующими характеристиками:
высокой прочностью;
высокой плотностью;
стойкостью к истиранию;
высокой практичностью;
низкое влагопоглощение;
широкий диапазон размеров;
температурной стабильностью;
устойчивость к коррозионным воздействиям;
устойчивость к высоким температурам;
доступная минимальная толщина 2;5 мм.
Керамика находит широкое применение в следующих отраслях промышленности:
целлюлозно-бумажной;
цементной промышленности;
стекольной промышленности;
производство коксующих углей;
обогащение полезных ископаемых;
изготовлении огнеупорных материалов;
производстве строительных материалов;
в производстве лакокрасочных покрытий и других областях.
Производство огнеупорных плит ориентировано, в первую очередь, на промышленность цветных металлов. Предприятия алюминиевой промышленности являются основными потребителями данного производства. Что касается прочих сфер применения плит, то, например, при термообработке и обжиге керамических, фарфоровых, фаянсовых и абразивных изделий температура в рабочей зоне может достигать 1500 градусов по Цельсию: здесь огнеупорные плиты также незаменимы. Спектр применения распостраняется для сферы производства керамики и фарфора. Карбидкремнийсодержащие огнеупоры приготовляют обычно из шамота, пластичной глины и карбида кремния, улучшающего термостойкость изделий. Огнеупорная карбидокремниевая плита изготавливается по стандартам европейских производителей. Прочная и термостойкая, она может служить конструкцией, используемой в зонах высоких температур, а в ряде случаев также играет роль противопожарной изоляции, что очень важно для обеспечения должного уровня производственной безопасности.