Сливные патрубки из керамики карбида кремния для ГИЦ
детали футеровки из карбида кремния
футеровка из карбида кремния наиболее долговечная из всех материалов, применяемых в гидроциклонах
Предприятием изготвавливается детали футеровки гидроциклонов различных типоразмеров, песковые насадки, сливные патрубки, элементы футеровки труб.Отличительные особенности песковых (шламовых) насадок (конус нижний) из карбида кремния:
высокая стойкость в условиях абразивного и гидроабразивного износа;
низкий коэффициент трения, стойкость от налипания;
идеальная геометрия проточной части;
стойкость к действию ударных нагрузок;
малый вес детали сокращает трудозатраты по замене;
Мы предлагаем изготовление и поставку любых песковых насадок гидроциклонов и очистителей.
Детали футеровки изготавливаются по чертежам и техническим условиям заказчика на собственном производстве.Патрубки и насадки гидроциклонов
Краткое описание:
Патрубки и сопла гидроциклонов, патрубки гидроциклонов, вкладыш из поли и карбида кремния, вкладыш из SiCPU: это распространенный метод в циклонах или трубах: внешняя поверхность вкладыша из карбида кремния покрыта слоем полиуретана. Цвета полиуретана: красный, зеленый, оранжевый и черный. Внутренний керамический вкладыш из карбида кремния: 7 ~ 25 мм. Внешний полиуретановый слой: действует как буфер для защиты слоя карбида кремния, повышает безопасность транспортировки и снижает риск фрагментации. Полиуретан...
Основное сырье: карбид кремния.
Деталь продукта - производитель керамики из карбида кремния
Патрубки и насадки гидроциклонов,
патрубки гидроциклона,
Вкладыш Poly и SiC, вкладыш SiCPU:
Это распространенный метод в циклонах или трубах: внешняя поверхность вкладыша из карбида кремния покрывается слоем полиуретана.
Цвета полиуретана: красный, зеленый, оранжевый и черный.
Внутренний керамический вкладыш из карбида кремния: 7 ~ 25 мм. Внешний полиуретановый слой:
Действует как буфер для защиты слоя карбида кремния.
Повысьте безопасность транспортировки и снизьте риск фрагментации.
Керамика из полиуретана или карбида кремния предназначена для S-образных соединений, чтобы предотвратить вытекание раствора из стыкового зазора из карбида кремния.
Срок службы сопла из карбида кремния в 7-10 раз больше, чем сопла из оксида алюминия. Карбидокремниевая керамика – это промышленная керамика высочайшей твердости, которую можно созреть и применять в настоящее время. Керамика из оксида алюминия и керамика из диоксида циркония постепенно заменяются во многих условиях работы. Керамика из карбида кремния обладает высокой пластичностью и позволяет производить множество видов деталей специальной формы и крупногабаритных деталей.
Реакционно-спеченный вкладыш из карбида кремния широко используется в горнодобывающей промышленности, дроблении руды, сортировке и транспортировке материалов с высокой степенью износа и коррозии. Стальной корпус из карбида кремния, футерованный продуктами, благодаря своей хорошей стойкости к истиранию и коррозии подходит для транспортировки порошка, суспензии, широко используется в горнодобывающей промышленности.
SiSiC Футеровка гидроциклона
Горнодобывающее и перерабатывающее производство перемещает большие объемы твердых частиц, которые истирают и разрушают оборудование. В течение срока службы оборудования постоянное техническое обслуживание и замена могут привести к дополнительным расходам и увеличению времени простоя. Мы могли бы поставить прочные и экономически эффективные футеровки, которые выдерживают суровые условия тяжелой промышленности и продлевают срок службы оборудования.
Керамика RBSiC или SiSiC может противостоять высокоабразивным и агрессивным средам. Износостойкие керамические накладки RBSiC или SiSiC обеспечивают непревзойденную стойкость к истиранию и коррозии и служат во много раз дольше, чем углеродистая сталь или полиуретан.
Подкладки SiSiC подходят к существующим фитингам для облегчения установки. Свойства керамики SiSiC обеспечивают продление срока службы изделия, сокращение затрат на техническое обслуживание и увеличение производственных возможностей.
Особенности и преимущества
Добейтесь большей эффективности и производительности горнодобывающего и обогатительного оборудования на протяжении всего срока службы. Более прочные материалы сокращают время простоя, позволяют увеличить производительность и минимизировать затраты на техническое обслуживание. Формы и вкладыши обеспечивают более жесткие допуски, чем традиционные огнеупорные кирпичи, что приводит к сокращению времени установки и меньшему количеству корректировок на месте. Методы формования: шликерное литье для трубчатой футеровки и облицовки плиткой; Прессование для облицовки плиткой.
