• 
• 

Футеровка карбида кремния для промышленности фармацевтики и пищи

Коническая вставка из РКК карбида кремния характеризивуется:
Выскокая твердость
Можно делать различные размеры по чертежем
Годится для добычи руды, горнодобывающей промышленности

Износостойкие керамические коническое вставка из карбид кремния производятся путем подкладки карбидокремниевых элементов внутри стальной трубы при помощи адгезива (в основном, полиуретана). Адгезия между керамической футеровкой и стальной трубой достаточно твердая и при этом тонкая, способная выдержать диапазон температур от -50 ℃ до 1350 ℃. Керамическая футеровка отличается высокой жесткостью, износо- и ударной выносливостью, устойчивостью к коррозии, гладкой поверхностью и пыленепроницаемостью. Толщина изделия идет в пределах от 6 до 25 мм, подходит для классификации, концентрации, обезвоживания агрессивных и крупных частиц. В настоящее время износостойкие керамические элементы труб из карбид кремния широко используется в обогащении полезных ископаемых, при ирригационных работах и в энергетической промышленности.

Узнать сейчас

имя: * Company: MSN/skype: заголовок: Tel: Fax: E-mail: * Website: содержание: * код: *(должны быть заполнены(*))

Применение карбида кремния в фармацевтической и пищевой промышленности

Карбид кремния (SiC) — это передовой керамический материал, обладающий уникальными свойствами, которые делают его идеальным для применений в фармацевтической и пищевой промышленности, где критически важны чистота, долговечность и соответствие строгим стандартам.

Ключевые свойства карбида кремния

1. Исключительная износостойкость: Твёрдость карбида кремния уступает только алмазу, что обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы оборудования.

2. Высокая коррозионная стойкость: Инертен к воздействию кислот, щелочей и агрессивных химических веществ, используемых при мойке и стерилизации.

3. Биологическая инертность и безопасность: Не выделяет ионы металлов, не вступает в реакцию с продуктами и лекарственными средствами, соответствует стандартам FDA (США) и EU 10/2011 (ЕС) для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами и лекарствами.

4. Высокая теплопроводность и термостойкость: Эффективно выдерживает термическую стерилизацию и циклы с высокой температурой.

5. Гладкая непористая поверхность: Предотвращает адгезию материалов и рост бактерий, облегчает очистку и стерилизацию.

Применение в фармацевтической промышленности

1. Футеровка и компоненты мельниц:

   • Задача: Измельчение активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до наноразмеров без загрязнения продукта.

   • Решение: Футеровка и роторы из карбида кремния для бисерных мельниц. Обеспечивают абсолютную чистоту продукта, так как не выделяют абразивных частиц, и имеют огромный срок службы.

2. Уплотнительные кольца и подшипники:

   • Задача: Герметизация и работа насосов, перемещающих суспензии и растворы АФИ.

   • Решение: Механические уплотнения и подшипники из SiC. Работают в агрессивных средах, исключают утечки и отказы оборудования.

3. Детали реакторов и теплообменники:

   • Задача: Проведение химических синтезов в коррозионных средах.

   • Решение: Защитные футеровки и трубки теплообменников из SiC. Обеспечивают стойкость к коррозии и эрозии.

Применение в пищевой промышленности

1. Износостойкие детали насосов для пищевых продуктов:

   • Задача: Перекачивание абразивных или коррозионных продуктов (шоколад, фруктовые пюре, концентраты, молочные продукты).

   • Решение: Рабочие колеса, уплотнения и корпуса насосов из карбида кремния. Увеличивают межремонтный период в десятки раз.

2. Сопла для распылительной сушки:

   • Задача: Распыление жидких пищевых продуктов (молоко, кофе, яичный меланж) в сушильных башнях.

   • Решение: Сопла из SiC обладают высокой стойкостью к абразивному износу, сохраняют геометрию и размер капли на протяжении всего срока службы.

3. Подшипники и направляющие в оборудовании:

   • Задача: Работа в зонах мойки под высоким давлением и в средах с высокой влажностью.

   • Решение: Подшипники из SiC не ржавеют и выдерживают работу в таких условиях, где сталь быстро выходит из строя.

4. Оборудование для кондитерской промышленности:

   • Задача: Формование игругих масс (карамель, жевательная резинка).

   • Решение: Формующие валки и матрицы из SiC обеспечивают антиадгезионные свойства и длительный ресурс.

Преимущества для производителей

• Снижение совокупной стоимости владения: Высокая начальная стоимость компенсируется многократно увеличенным сроком службы, снижением затрат на замену и простоев.

• Гарантия качества продукции: Исключает риск металлического загрязнения, что критически важно для GMP (Надлежащая производственная практика) в фармацевтике и стандартов пищевой безопасности (HACCP).

• Повышение эффективности: Гладкая поверхность и стойкость к адгезии улучшают текучесть продукта и облегчают очистку.

• Надёжность: Оборудование работает дольше без поломок, увеличивая производительность.

Заключение:
Карбид кремния перестал быть просто материалом для экстремальных условий. В фармацевтике и пищевой промышленности он стал стратегическим выбором для обеспечения чистоты, эффективности и безотказности технологических процессов, предлагая превосходное решение там, где другие материалы не справляются.