反应烧结碳化硅（Reaction Bonded Silicon Carbide，简称RBSC或SiSiC）泵用内衬采用高纯度碳化硅材料经高温反应烧结工艺制造而成，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、耐高温及抗冲刷性能。产品广泛应用于矿山、化工、电力、环保、冶金、脱硫脱硝等行业的浆液泵、渣浆泵、循环泵及特种工业泵设备。
碳化硅硬度高，仅次于金刚石，可有效抵抗矿浆、煤浆、灰浆及各种含固体颗粒介质的冲刷磨损，使用寿命远高于金属材料。
对酸、碱、盐等多种腐蚀性介质具有良好的耐受能力，适用于复杂工况环境。
长期工作温度可达1380℃以上，在高温环境下仍能保持稳定的机械性能。
反应烧结工艺使产品具有较高的机械强度和抗弯强度，可满足工业泵长期连续运行需求。
密度约为钢材的40%，有效降低设备负荷，提高运行效率。
采用精密成型与加工工艺，产品尺寸精度高，安装方便，可根据客户图纸定制生产。
✔ 使用寿命长，降低停机维护成本 ✔ 耐磨损、耐腐蚀性能优于传统金属材料 ✔ 节约设备运行及备件更换费用 ✔ 支持来图、来样定制加工 ✔ 可配套生产叶轮、蜗壳、护套、喷嘴等碳化硅耐磨部件
产品名称： 反应烧结碳化硅泵用内衬（RBSC/SiSiC Pump Liner） 生产方式： 图纸定制加工 适用介质： 矿浆、煤浆、灰浆、酸碱液体及含颗粒磨蚀性介质
产品卖点一句话： 采用反应烧结碳化硅材料制造，兼具超强耐磨、耐腐蚀及耐高温性能，是矿山、化工及电力行业高磨损工况泵体内衬的理想选择。
大型反应烧结碳化硅（RBSC / SiSiC）蜗壳是工业泵核心过流部件之一，采用先进反应烧结工艺整体成型，专为高磨损、高腐蚀、高流速工况设计。产品具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和流道稳定性，可显著提高泵体运行效率，延长设备使用寿命，降低维护成本。
适用于矿山渣浆输送、电厂脱硫系统、化工介质输送、冶金矿浆输送及环保工程等严苛工况。
碳化硅硬度高，能够有效抵抗矿浆、煤浆、尾矿浆等高磨蚀介质的长期冲刷，使用寿命远超高铬铸铁及普通耐磨合金。
对酸、碱、盐及多种化工介质具有良好的耐腐蚀能力，适用于复杂腐蚀环境。
采用精密成型工艺制造，流道表面光滑，可减少介质流动阻力，提高泵体运行效率。
长期使用温度可达1380℃，适用于高温工况设备。
材料密度仅为金属材料的约40%，减轻设备负荷，降低运行能耗。
大型整体蜗壳设计减少拼接部位磨损，提高设备运行可靠性。
✔ 超长使用寿命 ✔ 降低备件更换频率 ✔ 减少停机维护时间 ✔ 提高泵体运行效率 ✔ 支持大型异形件定制生产 ✔ 可根据客户图纸加工制造
大型反应烧结碳化硅蜗壳（Large RBSC / SiSiC Volute Casing）
采用整体反应烧结碳化硅制造，兼具超强耐磨、耐腐蚀及高流道效率特性，是矿山、脱硫、电力和化工行业重载工况泵体的理想过流部件。
